Blocos de dissilicato de lítio (LiSi2) para fresagem. Indicado para restaurações metal-free ou em cerâmica pura.
É um sistema aberto, utilizado em diversas restaurações, entre elas: inlays, onlays, anteriores, posteriores, facetas e lentes de contato.
- Possui uma resistência compressiva superior após o processo de cristalização, superando 443 MPa.
- Translucidez e opalescência excelentes, alcançando grande similaridade aos dentes naturais.
- Tempo de usinagem de Rosetta SM pode ser até 20% menor que os demais blocos.
- Desgaste das brocas é reduzido, aumentando a vida útil das mesmas.
1. Seleção e Indicação:
-Material: Cerâmica vítrea de dissilicato de lítio.
-Indicação: Restaurações monolíticas indiretas (inlays, onlays, coroas, facetas, pontes de 3 elementos na região anterior) para sistemas CAD/CAM.
-Seleção: Bloco de acordo com o tamanho da restauração, opacidade/translucidez desejada e cor.
2. Preparo e Aquisição Digital:
-Preparo: Seguir princípios de preparo para restaurações indiretas. Recomenda-se espessura mínima de 1.0 mm para coroas (1.5 mm em área oclusal) e 0.8 mm para facetas.
-Aquisição: Escaneamento intraoral de alta precisão da área preparada, dentes adjacentes e oclusão.
3. Desenho e Usinagem (CAD/CAM):
-Desenho CAD: Utilizar software CAD para modelagem digital da restauração. Ajustar contatos, oclusão, anatomia e espessura do material.
-Usinagem: Posicionar o design no bloco ROSETTA CAD e iniciar a fresagem na unidade CAM, utilizando brocas compatíveis. Inspecionar a restauração pós-usinagem.
4. Cristalização:
-Pré-cristalização: Blocos na fase azul (pré-cristalizada) requerem cocção para atingir as propriedades finais.
-Ciclo de Cristalização: Realizar a cocção em forno cerâmico seguindo as instruções específicas do fabricante (HASS Bio) para ROSETTA CAD. Este processo transforma o material para sua fase final de alta resistência e estética. A temperatura e tempo são cruciais para a obtenção das propriedades mecânicas e ópticas ideais.
5. Caracterização e Glaze:
-Stains: Se desejado, aplicar stains para caracterização estética antes do glaze.
-Glaze: Aplicar glaze líquido ou em pasta para obter um brilho superficial e otimizar a estética.
-Cocção (Glaze/Stains): Realizar a cocção em forno cerâmico conforme o ciclo específico de glaze/stains do fabricante.
6. Acabamento e Polimento:
-Ajustes: Realizar ajustes finos oclusais e proximais com brocas diamantadas finas e borrachas abrasivas específicas para cerâmica, se necessário.
-Polimento: Utilizar pastas e discos de polimento de cerâmica para obter alto brilho e reduzir o atrito com o antagonista, especialmente em áreas não glazeadas.